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Beschreibung:

Der Double Ribbon Blender Rührer wird für sein gründliches Mischen geschätzt. Es besteht aus einem inneren und einem äußeren Band, die einen gegenläufigen Fluss gewährleisten, während das Produkt im gesamten Gefäß in ständiger Bewegung bleibt. Innenbänder bewegen Materialien zu den Enden des Farbbandmischers, während die Außenbänder Material zurück zum mittleren Ausfluss des Farbbandmischers bewegen.

Horizontale Bandmischer sind in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Konstruktionslinie weit verbreitet. Es kann verwendet werden, um Pulver mit Pulver, Pulver mit Flüssigkeit und Pulver mit Granulat zu mischen.

Unter Motorantrieb mischt der Doppelbandrührer das Material schnell. Dieser Bandmischer zeichnet sich durch einen hohen Mischeffekt, eine hohe Produktivität und eine sehr geringe Ausfallrate aus. Da es sich um einen Chargenmischer handelt, sollte der Kunde das Modell entsprechend der Leistung pro Charge auswählen.

Funktionsprinzip industrieller Batch-Bandmischer :

Der horizontale Bandmischer wird hauptsächlich mit einem Mischzylinder, einem Rührwerk und einer angetriebenen Einheit kombiniert. Das aufgedrehte Doppelband wird mit der Hauptwelle im U-förmigen Zylinder verwirbelt. Das äußere Band drückt das Material von den beiden Enden zur Mitte, das innere Band drückt das Material von der Mitte zu den beiden Enden. Auf diese Weise wird eine Materialkonvention erreicht
Die Entladeöffnung befindet sich in der unteren Mitte, mit Hilfe des äußeren Bandes kann das Material vollständig entladen werden und es gibt keine Totzone.

Das Material kann aus Carbo-Stahl, Mangan-Stahl, SS304, 316L und 321 gewählt werden. Daneben können auch verschiedene Materialien in Kombination verwendet werden.
Das Material unterscheidet sich zwischen dem Teilekontakt mit dem Rohmaterial und den Teilen, die nicht mit dem Rohmaterial in Kontakt kommen.
Die Oberflächenbehandlung für Edelstahl umfasst Sandstrahlen, Drahtziehen, Polieren und Spiegelpolieren. Alle können in verschiedenen Teilen eines Mischers verwendet werden.

Industrielle Batch-Bandmischer Zuverlässige angetriebene Einheit

Die angetriebene Einheit, Leistung und Ausgangsgeschwindigkeit werden je nach Rohmaterial, Startmethode und Verarbeitung variiert.
Optionen für den Motor: Generalmotoren, explosionsgeschützte Motoren, Motor mit variabler Frequenz, hocheffizienter und energiesparender Motor.

Häufig verwendete Untersetzungsgetriebe: Getriebe der R-Serie, K-Serie und F-Serie; Zykloidenreduzierer, Universalgetriebe, Planetengetriebe. Häufig verwendeter Anschluss: Direktanschluss, Riemenscheibenanschluss, Hydraulikkupplungsanschluss.

Hocheffizientes Mischgerät
Je nach Rohstoffeigenschaften können verschiedene Hauptwellenrührwerke ausgerüstet werden.
Üblicherweise gemischte Materialien sind: verschiedene Arten von Pulver, die miteinander gemischt werden sollen, Chargen, die für dasselbe Material gemischt werden, Pulver mit einer kleinen Menge Flüssigkeit, Flüssigkeit mit etwas Pulver, wie Aufschlämmung, Verdickungs- oder Verdünnungsaufschlämmung, Granulat mit Pulver, Granulat mit Granulat, Brechen und Mischen von agglomeriertem Material sowie Abkühlen oder Erhitzen.
Der Hauptwellenrührer könnte sein: inneres und äußeres Band, Paddel und Band, getrenntes Band und rasiererförmiges Rührwerk.

Hervorragende Entladeeinheit

Das Standardventil für den horizontalen Pflugschermischer ist ein pneumatisches planares Klappenventil. Wenn das Ventil geschlossen wird, passt die ebene Klappe perfekt zum Mischzylinder. Dies führt zu keiner Totzone beim Mischen und zu einem besseren Mischeffekt.
Die Antriebstypen von Ventilen sind manuell, pneumatisch und elektrisch.
Zu berücksichtigende Ventile: Pulverkugelventil, Flaschenventil, Pflaumenblütenversetzungsventil, Absperrklappe, Drehventil usw.

Verschiedene Einlässe
Verschiedene Einlässe an der oberen Abdeckung des Laufs können je nach Situation gestaltet werden.
Sie können als Mannloch, Reinigungstür, Zufuhrloch, Entlüftung und Staubsammelloch verwendet werden. Die obere Abdeckung kann zur einfachen Reinigung als vollständig geöffneter Deckel ausgeführt werden.

Leistungsstarke Zusatzkomponenten
Der Mischer ist häufig mit vielen Hilfskomponenten ausgestattet, wie Dampfschlangenmantel, Wabendruckmantel, Mantel mit mittlerer Zirkulation, Probenahmeventil, Hochgeschwindigkeits-Zerhacker, Temperatursensor, Wägesystem, Staubentfernungssystem usw.
Unterschiedliches Wärmemedium erfordert unterschiedliche Ummantelung, es kann zum Heizen und Kühlen verwendet werden, während die Temperatur innerhalb von 250 Grad Celsius liegen sollte.

Wenn während des Mischens eine kleine Menge Flüssigkeit benötigt wird, ist eine Sprüh- oder Zerstäubungseinheit erforderlich, um die Flüssigkeit gleichmäßig mit dem Hauptbestandteil zu mischen. Das Flüssigkeitszugabesystem besteht im Wesentlichen aus drei Teilen: Druckquelle, Flüssigkeitsvorratsbehälter und Sprühdüsen.

Enge Wellendichtung
Drei Arten der Hauptwellendichtung für Mischer: Packungsdichtung, kombinierte luftgespülte Dichtung, mechanische Abdichtung werden für Granulat, Pulver, Pulver in Mikrometerqualität, Flüssigkeit und Aufschlämmungsmaterial verwendet.

Technische Parameter

Spec	WDH-0.1	WDH-0.3	WDH-0.5	WDH-1	WDH-1.5	WDH-2	WDH-3	WDH-4	WDH-6	WDH-8	WDH-10
mixed amount/batch (kg)	30-50	100-150	200-300	400-600	600-900	800-1200	1200-1800	1600-2400	2400-3600	3200-4800	4000-6000
power(kg)	1.5-4	3-3.5	4-11	7.5-15	11-18.5	15-22	18.5-30	22-37	37-55	37-55	37-55
weight(kg)	300	500	900	1400	1900	2500	3100	3600	5300	6800	7800

Triple Mixing Action - The Key to Fast, Efficient Blending

As the agitator rotates, the material is tumbled and carried radially around the inside of the blender. The pitch of the outer ribbon moves the material toward the discharge opening. The inner ribbon which has an opposing pitch moves the material away from the discharge opening